En un sector cada vez más exigente en eficiencia, organización y confort animal, los proyectos de nueva construcción se han convertido en una herramienta clave para optimizar la gestión de las fases más sensibles del ciclo productivo.

Este es el caso de un nuevo destete de porcino realizado en Aitona. Este destete cuenta con 8 salas con una capacidad de 1.000 lechones cada una, con una gestión por lotes clara y fácil, y una operativa diaria controlada al detalle.

El sistema de alimentación dispone de cuatro silos con cuatro tipos de pienso distintos, adaptados a las diferentes fases del destete. Desde los silos, el alimento se distribuye hasta el interior de la granja y hacia las diferentes salas mediante espirales FlexAuger de 90, con previo paso por la mezcladora-pesadora, donde se mezcla y pesa la dosis correspondiente por sala y día. Y en cada sala el pienso se distribuye mediante circuitos cerrados de espiral Multiflex que descargan a las tolvas BluHox30 plus, una por cada uno de los 16 corrales. Y toda esta alimentación se gestiona mediante el sistema iQon Multifast, que permite el control y registro preciso de todo el proceso.

En cuanto a la ventilación, en cada sala se ha instalado un regulador de control climático Aura, encargado de gestionar los parámetros ambientales según las necesidades de cada una de dichas salas.

Tambien por sala, se han instalado 2 ventiladores IF80 de bajo consumo para la extracción del aire, con módulos ATM que permiten el control preciso de la ventilación y de la salida del aire, sobre todo en ventilación mínima. Y se han colocado entradas de aire 3500 reguladas por un torno iM60. Todo este conjunto garantiza una ventilación y renovación de aire controlada y precisa.

El proyecto de Aitona refleja la necesidad de apostar por soluciones técnicas integradas que permitan a las granjas porcinas adaptarse a las demandas actuales y futuras del sector.

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Se trata de una explotación con 8 salas de destete, diseñada para albergar 6.000 plazas para lechones, concebida desde el inicio con un objetivo claro: trabajar con control, eficiencia y bienestar animal desde los primeros días de vida.

Provincia de Toledo

Un proyecto pensado para el control y la estabilidad

En una fase tan sensible como el destete, cada detalle cuenta. Por ello, los propietarios apostaron por soluciones tecnológicas de última generación, integradas en un sistema que permite monitorizar y ajustar en tiempo real todos los parámetros clave de la granja.

La instalación cuenta con:

• Ordenadores AURA 14, que monitorizan de forma continua las condiciones ambientales de cada sala.

• Ventiladores IFAN 63 de bajo consumo, encargados de mantener una ventilación constante, eficiente y adaptada a las necesidades reales de los animales.

• Módulos ATM y AT, que regulan automáticamente la climatización en función de las condiciones exteriores, garantizando un ambiente estable.

• Motores IM60, para un control preciso de las entradas de aire y una correcta renovación sin derroches energéticos.

Gestión centralizada y toma de decisiones más ágil

Todos los equipos están integrados en un sistema centralizado Farm Manager, que permite gestionar la instalación desde una única plataforma.
Esto facilita el control diario, mejora la capacidad de reacción ante cualquier incidencia y ayuda a realizar un mantenimiento preventivo más eficiente.

El resultado es una granja moderna, sostenible y funcional, preparada para ofrecer estabilidad productiva y bienestar animal desde el inicio del ciclo.

Un proyecto construido sobre confianza

Para New Farms, este proyecto es un claro ejemplo de cómo la tecnología aplicada con criterio puede transformar una idea en una explotación eficiente y preparada para el futuro.

Gracias, Jesús y Aarón, por confiar en nuestro equipo y en nuestras soluciones para hacer realidad este proyecto.

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Después de 1 año de funcionamiento, los resultados avalan su transformación: I-FARMS vs 4 granjas convencionales.

ANTECEDENTES Y CONTEXTO

La granja I-Farms tiene una capacidad para 2.000 cerdos de engorde con dos naves de 60x14m que albergan 1.000 cerdos cada una.

La ventilación forzada se ha logrado mediante la modificación de las 20 chimeneas existentes. Se reutilizaron seis chimeneas para instalar ventiladores de bajo consumo I-Fan 63 destinados a la ventilación mínima y otras seis chimeneas se adaptaron para albergar ventiladores “todo o nada” que solo se activan en verano para la ventilación máxima, lo que permite un control preciso del clima durante todo el año.

Se realizaron cambios en las ventanas de guillotina existentes, reemplazándolas por entradas de aire combinadas que aseguran una entrada de aire controlada y eficiente en las instalaciones.

Estas modificaciones no solo optimizan el clima interno, sino que también contribuyen a la sostenibilidad al reducir el consumo energético.

En lo que respecta a la alimentación, se han implementado sistemas de alimentación Roxell, que han reemplazado las típicas tolvas holandesas. Cada nave cuenta con 2 silos de 12 toneladas para el almacenamiento del pienso.

El transporte de alimento a las naves se realiza mediante el sistema de arrastre de cadena Discaflex, un método cerrado, fiable y duradero que no requiere, a diferencia de las espirales, la presencia de animales en los últimos corrales.

Las tolvas Roxell Blu’Hox se han adaptado a los corrales y separaciones de hormigón existentes, sustituyendo las tolvas holandesas, garantizando una óptima ingesta, sin desperdicio de comida ni agua, y las mejores conversiones.

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• Ordenadores Lumina 20 y 21 de Fancom, que nos permiten gestionar, controlar y regular de manera precisa el ambiente o clima de hasta 24 salas.

• Ventiladores de bajo consumo I-Fan de 63 y chimeneas de 63, que aseguran y garantizan la renovación y extracción exacta del aire de las salas o naves con el mínimo consumo. Importante para los animales y su salud.

• Unidad ATM (módulo de medida y estrangulación) debajo de ventiladores, para una ventilación mínima precisa y regulación del paso de aire y tiro de chimenea.

• Entradas de aire de 3.500 con deflector gobernadas por un torno iM60, con máxima precisión del aire de entrada. Para ventilación de mínimas.
• Entradas de aire de 4 lamas delante de los coolings para la ventilación de máximas.

• Sondas de CO2 y amoníaco (NH3), que nos permiten tener un control exacto de las emisiones.
• Módulos de ventilación inteligente IVM Touch de Fancom, que son unos reguladores individuales por sala que cuelgan de los Lumina y donde se pueden visualizar los parámetros de cada sala de forma fácil y sencilla.

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El concepto de ventilación en granjas de engorde y ambiente óptimo es una pieza fundamental de las condiciones de crianza y crecimiento de los cerdos.

Así lo ejemplifica la innovadora granja porcina de engorde que se está llevando a cabo en la población de Ejea de los Caballeros.

Esta granja se compone de 2 naves de 1400 cerdos de 84,50×14,00m de dimensión cada una.

El sistema de ventilación Fancom que se está implantando en estas dos naves consiste en ventiladores en chimenea y entradas de aire para la ventilación mínima y coolings para la ventilación máxima.

Consiguiendo una regulación y ventilación precisa y óptima del ambiente, con las mejores condiciones higiénicas y confortables para los animales en todas las etapas del proceso de engorde.

Como ya se ha dicho, para complementar este sistema, se instalan entradas de aire para la ventilación mínima, que en concordancia con los ventiladores de bajo consumo asegurarán un flujo constante de aire fresco en la granja.

En ventilación máxima se están instalando paneles de refrigeración con lamas deflectoras delante, que solo se activarán en máximas, maximizando el enfriamiento de las naves. En esta etapa las entradas de aire de mínimas se cerrarán, y la extracción del aire será mediante los ventiladores “todo o nada” y los de bajo consumo.

Permiten detectar niveles elevados de gases y mantener un ambiente saludable para los cerdos, lo que es crucial para su bienestar y rendimiento óptimo, e incluso para el propio granjero.

La integración de estas sondas en el sistema de ventilación permite ajustes precisos y rápidos según las condiciones ambientales detectadas.

Además, el programa de gestión y control a distancia proporcionado por Fancom implementa la eficiencia y comodidad de gestión de la granja.

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Te presentamos la Explotación porcina Castillón Loncán S.C. situada en Alcolea de Cinca (Huesca). Confían en New Farms para su sistema de alimentación, ventilación y climatización con nuestras marcas representadas como son Roxell y Fancom, respectivamente.

Dispone de tolvas BluHox 30 plus, Tolva Rondomat de Fancom, ordenador Aura 14 y ventiladores Ifan 56 con módulo ATM, como se puede apreciar en el siguiente video.

Gracias por apostar por la mayor calidad, nuestra prioridad.

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